化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)的過程中大量使用各種貯槽和計量槽。然而大多數(shù)人都遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產(chǎn)過程中的控制問題。根據(jù)我們進行的實驗來看，應用電子稱重模塊，可以解決這些問題。

稱重模塊應用于物料計量：

一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標尺或流量計來計量的。但這兩個方法都是以體積計量，然后再根據(jù)液體的密度換算成重量，由于密度與溫度等因素有關，所以誤差比較大，即使目前有質量流量計，但是因為其價格比較昂貴，所以一般的企業(yè)很少使用，然而用電子稱重模塊可以直接測量出物料的重量，所以相對來說還是比較應用實惠。

新鄉(xiāng)5噸罐體稱重模塊 10t防爆稱重系統(tǒng)在化工企業(yè)的應用：

稱重模塊應用于液體指示和控制 液位是化工生產(chǎn)過程中的一個重要控制參數(shù)。通常液位指示除了現(xiàn)場的液體指示儀表外，一般都采用變送器把液體信號轉換成標準電信號或氣信號遠傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起的誤差外，還有可能因物料結晶、堵塞等造成假液位情況，嚴重時甚至會釀成事故。另外，因變送器的測量部分直接與被測介質接觸，對于一些腐蝕性介質，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質直接接觸，所以上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量的輸出接口，接到記錄儀和調(diào)節(jié)器上，實現(xiàn)自動記錄和控制。

稱重模塊應用于投料量有嚴格要求的場合 有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴格的要求，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修和檢定時，則需要吊裝設備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便。

新鄉(xiāng)5噸罐體稱重模塊 10t防爆稱重系統(tǒng)

槽罐稱重傳感器?選購、安裝、調(diào)試注意事項：

1、選購注意事項：

稱重模塊的選購，一般根據(jù)容器的支撐點來選用三只一套或四只一套的模塊的量程，由于存在著秤體（容器）自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。

多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：

固定負荷+變動負荷≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70%，其中70%的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的場合，則應選用防爆型的稱重模塊。

2、安裝注意事項：

2.1、要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。

2.2、焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。

2.3、如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一些，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

2.4、要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便于校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

2.5、接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如果安裝在了室外，那就必須加以保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，所以要引起足夠的重視。

3、調(diào)試注意事項

調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

稱重顯示儀電壓電源必須符合要求，如電壓不穩(wěn)、超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

4、稱重原理：

以一個典型的化學反應釜稱量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。